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在(zai)高溫下工作的彈(dan)簧材料，要求強度(dù)有較好的熱穩定(dìng)性、抗松弛或蠕變(biàn)能力、 能力、耐 介質(zhì)腐蝕能力。
彈簧的(de)工作溫度升高，彈(dàn)簧材料的彈性模(mo)量下降，導緻剛度(dù)🚶♀️下降，承載能力變(biàn)小。因此，在高溫下(xià)工作的彈簧了解(jiě)彈👉性模量的✂️變化(huà)率（值），計算彈簧承(cheng)載能力下降對使(shǐ)用性能🚩的影響🧑🏾🤝🧑🏼。按(àn)照GB1239規定，普通螺旋(xuán)彈簧工作溫度超(chao)過60℃時，應對切變模(mó)量進行修正，其公(gōng)式為：Gt=KtG 式中G——常溫下(xià)的彈性模量；Gt——工作(zuo)溫度t下的切變模(mó)量；Kt——溫度修正系數(shù)按表2—98選取。
在低溫下，材料的(de)脆性對表面缺陷(xiàn)敏感，因此，對材料(liao)表🔅面質量應嚴格(ge)要求。
在低溫下，環(huán)境介質對材料腐(fǔ)蝕程度比在溫室(shì)下小得多，而鍍镉(ge)和鍍鋅易引起冷(leng)脆。
在低溫下，材料(liao)的彈性模量和膨(peng)脹系數變化不大(dà)，在設計中可以不(bú)考慮。
彈簧鋼制作(zuo)的彈簧，硬度（即強(qiang)度）的選用應依據(ju)彈🌈簧承載性質和(hé)應力大小而定。但(dan)是，低與平面應變(biàn)斷裂韌性關系大(dà)。
從曲線關系可以(yi)看出，随着硬度增(zeng)加，平面應變斷裂(liè)韌性💚（KIC）值顯著下降(jiang)。這就是說在确定(ding)彈簧的硬度硬度(dù)值時，應本着在滿(mǎn)足彈簧特性要求(qiú)的前提下，彈簧的(de)🌂硬度值㊙️偏低一🧡些(xiē)好。
彈簧選材時，要(yào)注意鋼材的淬透(tòu)性。彈簧材料截面(miàn)是否🔞淬透以及淬(cui)透的程度，對彈簧(huang)質量關系大。
在酸類接觸他腐(fu)蝕介質下工作的(de)彈簧，一般選用不(bu)💞鏽👅耐酸㊙️鋼✉️或鎳合(hé)金等耐蝕材料。在(zài)一般環境介質條(tiáo)件下使用⛹🏻♀️的彈簧(huang)，選用普通彈簧鋼(gāng)，制成彈簧後在其(qi)表面進行防鏽塗(tú)覆或電鍍（鍍鋅、鍍(du)镉、鍍銅）的方法防(fáng)蝕。
