扭(niǔ)杆彈簧制(zhì)造有哪些(xie)基本的要(yao)求?
扭杆彈(dan)簧結構簡(jian)單,工作時(shí)無摩擦,彈(dan)簧特性穩(wen)定,不産生(shēng)顫振🍓、單位(wei)體積儲能(néng)大,彈簧體(tǐ)積較小,屬(shu)于小型輕(qīng)量👈化産品(pin)。它在汽☔車(che)、火車、坦克(ke)及裝甲車(chē)等方面獲(huò)得廣泛♋應(yīng)用。那麼,扭(niǔ)杆彈簧制(zhì)造有哪些(xie)基本的要(yào)求?
1.兩端镦(duì)鍛要求
兩(liǎng)端镦粗建(jian)議采用自(zì)由模鍛法(fa)或有棒材(cái)頂镦鍛法(fǎ)成型,以便(bian)連續均勻(yun)的流線纖(xian)維。這種流(liu)線纖維的(de)晶粒沿💁扭(niu)杆彈贊軸(zhóu)線☁️方向走(zǒu)向,并使杆(gan)身到花鍵(jiàn)齒過渡的(de)金屬晶體(tǐ)✂️纖維流不(bu)被斷開。
2.表(biao)面加工要(yào)求
表面要(yào)有足夠加(jia)工餘量,末(mo)了的磨削(xuē)量。車削和(he)磨削·般采(cǎi)用靠模,以(yi)圓弧(或錐(zhuī)度)的加工(gong)精度✂️,并不(bú)允許有刀(dao)痕或磨痕(hen)。各種熱軋(zhá)鋼不同直(zhi)徑的小加(jia)工餘量可(kě)參考表7一(yī)2。對于批倫(lun)生産的扭(niǔ)杆彈簧,考(kao)慮到🌈表面(mian)🚶加工費用(yòng),可對毛坯(pi)提出特定(ding)的表而🔞質(zhi)量🏒要求🍉,以(yǐ)減㊙️少加工(gōng)量✂️。對幹表(biǎo)面不進行(hang)加工的扭(niu)杆彈簧(如(ru)非💯圓形斷(duàn)面的扭杆(gan)彈簧),應提(tí)出表而脫(tuo)碳程度、表(biǎo)面缺陷、以(yi)及表面尺(chi)寸公差的(de)限制要求(qiú)。
3.熱處理的(de)要求
熱處(chù)理是制造(zao)扭杆彈簧(huang)的關鍵工(gōng)藝,對于45CrNIMOVA材(cai)料,熱處理(li)硬度提高(gāo)到HRC52一58,再進(jìn)行強扭能(néng)使扭杆彈(dan)簧達到較(jiao)佳的強扭(niu)效果🚶♀️,使扭(niǔ)杆彈簧的(de)工作應力(li)達到高值(zhí)。
4.表面處理(lǐ)的要求
為(wei)廠增加疲(pi)勞壽命,應(yīng)對扭杆彈(dàn)簧進行機(ji)械處理,一(yi)🤩般采用滾(gun)壓,噴丸等(deng)表面方法(fa),具體要求(qiu)見第三節(jiē)。
5.強扭處理(lǐ)的要求
扭(niǔ)杆彈簧強(qiang)扭處理具(jù)體要求見(jian)第四節。
6.表(biǎo)面保護要(yao)求
為防止(zhǐ)腐蝕以及(jí)表面機械(xiè)損傷,可采(cǎi)用表面處(chù)理(如🏃♂️磷化(hua)、塗🔴漆處理(lǐ))以及用橡(xiàng)膠帶、尼龍(long)布、環氧樹(shù)脂漆層等(děng)方♍法加以(yi)保護。
7.對材(cai)料的要求(qiu)
原材料應(ying)符合有關(guān)鋼材的技(jì)術規定的(de)各項要求(qiú)🌍。材料一🏒般(bān)不得有縮(suō)孔、白點、熱(rè)細裂紋以(yi)及其它影(ying)響材料适(shi)用性的缺(que)陷。由于含(han)硫、磷量對(duì)扭杆彈簧(huang)材料性質(zhi)影響很大(dà),所以它們(men)的含量應(ying)控制在0.04%以(yǐ)内,另外淬(cuì)透性要好(hǎo)。