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産(chǎn)品詳情
在高溫下(xià)工作的彈簧材料(liao),要求強度有較好(hao)的熱穩定性☎️、抗松(sōng)弛或蠕變能力、 能(neng)力、耐 介質腐蝕能(néng)力。
彈簧的工作溫(wēn)度升高,彈簧材料(liao)的彈性模量下降(jiàng),導緻剛度下降,承(cheng)載能力變小。因此(cǐ),在高溫下工作的(de)彈簧了🚶解彈性模(mó)量的變化率(值),計(jì)算彈簧承載能力(lì)下降對使用性能(néng)的影響。按照GB1239規😍定(ding),普通螺旋🏒彈簧工(gōng)作溫度超過60℃時,應(yīng)對切變模量進行(hang)修正,其🏃公式為:Gt=KtG 式(shì)中G——常溫下的彈性(xìng)模量;Gt——工作溫度t下(xià)的切變模量;Kt——溫度(du)修正系數按表2—98選(xuan)取。
在低溫(wēn)下,材料的脆性對(duì)表面缺陷敏感,因(yin)此,對材料表♉面質(zhì)量應嚴格要求。
在(zai)低溫下,環境介質(zhi)對材料腐蝕程度(dù)比在溫室下📱小得(dé)多,而鍍💔镉和鍍鋅(xin)易引起冷脆。
在低(di)溫下,材料的彈性(xing)模量和膨脹系數(shu)變化不大,在設計(jì)中可以不考慮。
彈(dan)簧鋼制作的彈簧(huáng),硬度(即強度)的選(xuǎn)用應依據彈簧承(cheng)載性質💁和應力大(dà)小而定。但是,低與(yǔ)平面應變斷裂韌(rèn)性關系大。
從曲線(xiàn)關系可以看出,随(suí)着硬度增加,平面(miàn)應變斷裂韌🌈性(KIC)值(zhí)顯著下降。這就是(shì)說在确定彈簧的(de)硬度硬度值時,應(yīng)本着在滿足✊彈簧(huáng)特性要求的前提(tí)下,彈簧的硬度值(zhi)偏低一些好。
彈簧(huáng)選材時,要注意鋼(gang)材的淬透性。彈簧(huáng)材料截面是否淬(cuì)✂️透以及淬透的程(chéng)度,對彈簧質量關(guan)系大。
在酸類(lèi)接觸他腐蝕介質(zhi)下工作的彈簧,一(yī)般選用🧑🏽🤝🧑🏻不鏽耐酸(suan)鋼💁或鎳合金等耐(nài)蝕材料。在一般環(huan)境介質條件下使(shi)用的彈簧,選🆚用普(pu)通彈簧鋼,制成彈(dàn)簧後在其表面進(jìn)㊙️行防鏽💃塗覆或電(dian)鍍(鍍鋅、鍍镉、鍍銅(tong)🧑🏽🤝🧑🏻)的方法防蝕。

