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産(chǎn)品詳情
在高溫下(xià)工作的彈簧材料(liao)，要求強度有較好(hǎo)的熱穩定☁️性、抗松(sōng)弛或蠕變能力、 能(neng)力、耐 介質腐蝕能(neng)力。
彈簧的工作溫(wēn)度升高，彈簧材料(liào)的彈性模量下降(jiàng)，導😘緻剛☂️度下降，承(cheng)載能力變小。因此(ci)，在高溫下工作的(de)彈簧了解彈性模(mo)量的變化率（值），計(jì)算彈簧承載能力(li)下降對使用性能(néng)的影響。按照GB1239規定(dìng)，普通螺旋💔彈簧工(gōng)作溫度超過60℃時，應(yīng)對切🏒變模量進行(háng)修正，其公式為：Gt=KtG 式(shi)中🔞G——常溫下的彈性(xìng)模量；Gt——工作溫度t下(xià)的切變模量；Kt——溫度(dù)修正系數按表2—98選(xuan)取。
在低溫(wen)下，材料的脆性對(dui)表面缺陷敏感，因(yin)此，對材料表面質(zhì)量應嚴格要求。
在(zai)低溫下，環境介質(zhi)對材料腐蝕程度(du)比在溫室下小得(de)多，而鍍镉和鍍鋅(xin)易引起冷脆。
在低(dī)溫下，材料的彈性(xing)模量和膨脹系數(shu)變化不大👅，在設計(jì)中可以不考慮。
彈(dan)簧鋼制作的彈簧(huáng)，硬度（即強度）的選(xuǎn)用應依據彈簧承(chéng)載🔞性🌂質和應力大(da)小而定。但是，低與(yu)平面應變斷裂韌(ren)性關系大。
從曲線(xiàn)關系可以看出，随(suí)着硬度增加，平面(miàn)應變斷裂韌性（KIC）值(zhí)顯著下降。這就是(shi)說在确定彈簧的(de)硬度硬度值時，應(yīng)本着在滿足彈簧(huáng)特性要求的前提(tí)下，彈簧的📱硬度值(zhí)偏低一些好。
彈簧(huang)選材時，要注意鋼(gāng)材的淬透性。彈簧(huáng)材料截面是🛀否💜淬(cui)透以及淬透的程(cheng)度，對彈簧質量關(guān)系大。
在酸類(lèi)接觸他腐蝕介質(zhi)下工作的彈簧，一(yi)般選用不鏽耐酸(suān)鋼或鎳合金等耐(nài)蝕材料。在一般環(huán)境介質條件下使(shi)用的彈簧，選用普(pu)通彈簧鋼，制成彈(dàn)簧後在其⛷️表面進(jìn)🐇行防鏽塗覆或電(dian)鍍（鍍鋅、鍍镉、鍍銅(tóng)）的方法防蝕。
