彈(dàn)簧金屬表面鍍(du)層和塗層都應(ying)滿足塗(鍍)層緻(zhì)密、均勻一🌐緻、與(yu)基體結合牢固(gù)的要求。而塗(鍍(dù))層中出現諸如(rú)塗(鍍)層脫落、鼓(gǔ)泡或發花以及(ji)局部無塗覆層(ceng)等,多數情況下(xià)都是由于金屬(shǔ)塗(鍍)前表面不(bú)潔淨所緻。與溶(róng)劑塗料相比,以(yi)水為溶劑的彈(dàn)簧金屬♊表面塗(tu)覆處理,如電鍍(du)、陽♻️氧化、磷化以(yi)及水性塗料塗(tú)裝等對金屬表(biǎo)面的物污染為(wéi)敏感,即使是單(dān)分子層的污染(rǎn)物,都可能導緻(zhì)整個工藝的🙇🏻失(shi)敗。因此,材料表(biǎo)面塗(鍍)前處理(lǐ)後的清潔度至(zhi)關重要。
方法:
1、目測與光學(xué)法
光亮金屬表(biao)面上的油污可(ke)用肉眼和借助(zhù)放大鏡或光🍉學(xue)顯微鏡進行觀(guan)察。其缺點是金(jīn)屬表面的鈍态(tai)氧化膜及薄🛀的(de)油污會檢查不(bu)到。對粗糙及不(bú)光亮的金屬表(biao)面,上述方法就(jiù)顯⁉️得無能為力(li),但可通過用幹(gàn)淨、潔白的棉花(huā)、布、紙對表面擦(cā)拭,然後觀察其(qi)是否幹淨,以确(què)定金屬表面是(shì)否潔淨。
2、表面張力法(fa)
根據表面油污(wū)對其表面能的(de)影響,通過金屬(shǔ)在一🧡系列表💜面(mian)張力不同的試(shi)液中是否浸潤(run)以确定其表面(miàn)能,據此判斷其(qí)表面的幹淨程(cheng)度。如配成從80%乙(yi)☔酸20%水)(V/V,下同)到1%乙(yǐ)醇水的系列溶(róng)🚩液,其表🈚面張力(li)相應地從24.5×10-5N/CM增加(jia)到66.0×10-5N/CM。
3、油(you)漆法
将除油劑(jì)滴在金屬表面(miàn)上,然後蒸幹,如(ru)無痕迹,表面金(jīn)屬表面是潔淨(jìng)的,如出現圓環(huán)則表明有油污(wū)存在。
4、潤濕法
幹淨的(de)金屬表面是親(qin)水的,因此,可以(yǐ)被水潤濕,當🌏金(jin)🌈屬表面含有油(yóu)污時,會出現不(bu)被水浸潤的斷(duan)水區域🚩。基于⁉️是(shi)否親水這一原(yuan)理,除了簡單常(chang)用的呼氣法和(he)霧化器噴霧法(fa)外,還有以下幾(ji)🌈種檢測手段。由(you)于金屬的氧化(hua)膜也是親水的(de),因此,這類方法(fǎ)大💘多不能檢測(ce)出金屬表面的(de)氧化膜🐅是否退(tui)⚽淨。